Negli ultimi anni, il processo tecnologico dell'industria chimica cinese ha fatto progressi significativi, il che ha portato alla diversificazione dei metodi di produzione chimica e alla differenziazione della competitività del mercato chimico. Questo articolo approfondisce principalmente i diversi processi di produzione del propano epossidico.

Secondo l'indagine, a rigor di termini, ci sono tre processi di produzione per il propano epossidico, vale a dire il metodo della cloroidrina, il metodo di ossidazione di CO (metodo HALCON) e il metodo di ossidazione diretta del perossido di idrogeno (HPPO). Al momento, il metodo della cloroidrina e il metodo HPPO sono i processi tradizionali per la produzione di propano epossidico.

Il metodo della cloroidrina è un metodo per produrre propano epossidico usando il propilene e il gas di cloro come materie prime attraverso processi come cloroidlinazione, saponificazione e distillazione. Questo processo ha un'elevata resa di propano epossidico, ma genera anche una grande quantità di gas di acque reflue e di scarico, che ha un impatto significativo sull'ambiente.

Il metodo di ossidazione di CO è un processo per produrre ossido di propilene usando propilene, etilbenzene e ossigeno come materie prime. In primo luogo, l'etilbenzene reagisce con l'aria per produrre perossido di etilbenzene. Quindi, il perossido di etilbenzene subisce una reazione di ciclizzazione con il propilene per produrre propano epossidico e feniletanolo. Questo processo ha un processo di reazione relativamente complesso e produce molti sottoprodotti, pertanto deve anche affrontare impatti negativi sull'ambiente.

Il metodo HPPO è un processo di aggiunta di metanolo, propilene e perossido di idrogeno in un rapporto di massa di 4,2: 1.3: 1 a un reattore contenente catalizzatore di silicato di titanio di zeolite (TS-1) per la reazione. Questo processo può convertire il 98% del perossido di idrogeno e la selettività del propano epossidico può raggiungere il 95%. Una piccola quantità di propilene parzialmente reagito può essere riciclata al reattore per il riutilizzo.

Ancora più importante, il propano epossidico prodotto da questo processo è attualmente l'unico prodotto consentito per l'esportazione in Cina.

Calcoliamo la tendenza dei prezzi dal 2009 a metà 2023 e osserviamo i cambiamenti nella produzione di processi di epicloroidrina e HPPO negli ultimi 14 anni.

Metodo epicloroidrina

1.Il metodo epicloroidrina è redditizio per la maggior parte del tempo. Negli ultimi 14 anni, il profitto di produzione dell'epicloroidrina con il metodo della cloroidrina ha raggiunto il più alto a 8358 yuan/ton, che si è verificato nel 2021. Tuttavia, nel 2019, vi è stata una leggera perdita di 55 yuan/ton.

2.La fluttuazione del profitto del metodo dell'epicloroidrina è coerente con la fluttuazione dei prezzi dell'epicloroidrina. Quando il prezzo del propano epossidico aumenta, anche il profitto di produzione del metodo dell'epicloroidrina aumenta di conseguenza. Questa coerenza riflette l'impatto comune delle variazioni della domanda e della domanda del mercato e del valore del prodotto sui prezzi dei due prodotti. Ad esempio, nel 2021, a causa della pandemia, il consumo di polietere in schiuma morbida aumentò significativamente, che a sua volta aumentò il prezzo del propano epossidico, creando infine un massimo storico nel margine di profitto della produzione di epicloroidrina.

3.Le fluttuazioni dei prezzi del propilene e dell'ossido di propilene presentano una coerenza di tendenza a lungo termine, ma nella maggior parte dei casi c'è una differenza significativa nell'ampiezza di fluttuazione tra i due. Ciò indica che i prezzi del propilene ed epicloroidrina sono influenzati da diversi fattori, con i prezzi del propilene che hanno un impatto particolarmente significativo sulla produzione di epicloroidrina. A causa del fatto che il propilene è la principale materia prima per la produzione di epicloroidrina, le sue fluttuazioni dei prezzi avranno un impatto significativo sul costo di produzione della produzione di epicloroidrina.

Nel complesso, il profitto di produzione dell'epicloroidrina in Cina è stato in uno stato redditizio per la maggior parte degli ultimi 14 anni e le sue fluttuazioni di profitto sono coerenti con le fluttuazioni dei prezzi dell'epicloroidrina. I prezzi del propilene sono un fattore importante che influenza l'utile di produzione dell'epicloroidrina in Cina.

Metodo HPPO Propano epossidico

1.Il metodo HPPO cinese per epossidopro è stato redditizio per la maggior parte del tempo, ma la sua redditività è generalmente inferiore rispetto al metodo cloroidrina. In un periodo di tempo molto breve, il metodo HPPO ha subito perdite nel propano epossidico e, per la maggior parte del tempo, il suo livello di profitto era significativamente inferiore a quello del metodo cloroidrina.

2.A causa del significativo aumento del prezzo del propano epossidico nel 2021, il profitto del propano epossidico HPPO raggiunse un massimo storico nel 2021, raggiungendo un massimo di 6611 yuan/ton. Tuttavia, c'è ancora un divario di quasi 2000 yuan/tonnellata tra questo livello di profitto e il metodo della cloroidrina. Ciò indica che sebbene il metodo HPPO abbia vantaggi in alcuni aspetti, il metodo della cloroidrina ha ancora vantaggi significativi in ​​termini di redditività complessiva.

3.Inoltre, calcolando l'utile del metodo HPPO utilizzando un prezzo del perossido di idrogeno al 50%, si è scoperto che non esiste una correlazione significativa tra il prezzo del perossido di idrogeno e le fluttuazioni del prezzo di propilene e ossido di propilene. Ciò indica che il profitto del metodo HPPO della Cina per l'epossipropano è vincolato dai prezzi del propilene e del perossido di idrogeno ad alta concentrazione. A causa della stretta correlazione tra le fluttuazioni dei prezzi di queste materie prime e prodotti intermedi e fattori come l'offerta di mercato, la domanda e i costi di produzione, ha avuto un impatto significativo sul profitto di produzione del propano epossidico utilizzando il metodo HPPO

La fluttuazione del profitto della produzione del metodo HPPO della Cina propano epossidico negli ultimi 14 anni ha dimostrato una caratteristica di essere redditizia per la maggior parte del tempo ma con un basso livello di redditività. Sebbene abbia vantaggi in alcuni aspetti, nel complesso, la sua redditività deve ancora essere migliorata. Allo stesso tempo, il profitto del metodo HPPO propano epossidico è fortemente influenzato dalle fluttuazioni dei prezzi delle materie prime e dei prodotti intermedi, in particolare il propilene e il perossido di idrogeno ad alta concentrazione. Pertanto, i produttori devono monitorare attentamente le tendenze del mercato e adeguare ragionevolmente le strategie di produzione per raggiungere il miglior livello di profitto.

L'impatto delle principali materie prime sui loro costi in due processi di produzione

1.Sebbene le fluttuazioni di profitto del metodo dell'epicloroidrina e del metodo HPPO mostrino coerenza, ci sono differenze significative nell'impatto delle materie prime sui loro profitti. Questa differenza indica che ci sono differenze nella gestione dei costi e nelle capacità di controllo degli utili tra questi due processi di produzione quando si tratta di fluttuazioni dei prezzi delle materie prime.

2.Nel metodo della cloroidrina, la percentuale di propilene ai costi raggiunge una media del 67%, rappresentando più della metà delle volte e raggiungendo un massimo del 72%. Ciò indica che nel processo di produzione di cloroidrina, il costo del propilene ha il maggiore impatto sul peso. Pertanto, la fluttuazione del prezzo del propilene ha un impatto diretto sul costo e sul profitto della produzione di epicloroidrina con il metodo della cloroidrina. Questa osservazione è coerente con la tendenza a lungo termine del profitto e delle fluttuazioni dei prezzi del propilene nella produzione di epicloroidrina con il metodo della cloroidrina menzionata in precedenza.

Al contrario, nel metodo HPPO, l'impatto medio del propilene sul suo costo è del 61%, con alcuni che hanno il maggiore impatto al 68%e il più basso al 55%. Ciò indica che nel processo di produzione di HPPO, sebbene il peso dell'impatto dei costi del propilene sia grande, non è forte come l'impatto del metodo della cloroidrina sul suo costo. Ciò può essere dovuto all'impatto significativo di altre materie prime come il perossido di idrogeno utilizzato nel processo di produzione di HPPO sui costi, riducendo così l'impatto delle fluttuazioni dei prezzi del propilene sui costi.

3.Se il prezzo del propilene fluttua del 10%, l'impatto sui costi del metodo della cloroidrina supererà quello del metodo HPPO. Ciò significa che quando si affrontano le fluttuazioni dei prezzi del propilene, il costo del metodo della cloroidrina è più interessato e relativamente parlando, il metodo HPPO ha una migliore gestione dei costi e capacità di controllo dei profitti. Questa osservazione evidenzia ancora una volta le differenze in risposta alle fluttuazioni dei prezzi delle materie prime tra i diversi processi di produzione.

Vi è coerenza nelle fluttuazioni di profitto tra il metodo cinese della cloroidrina e il metodo HPPO per il propano epossidico, ma ci sono differenze nell'impatto delle materie prime sui loro profitti. Quando si tratta di fluttuazioni dei prezzi delle materie prime, i due processi di produzione mostrano diverse capacità di gestione dei costi e controllo dei profitti. Tra questi, il metodo della cloroidrina è più sensibile alla fluttuazione del prezzo del propilene, mentre il metodo HPPO ha una buona resistenza al rischio. Queste leggi hanno un importante significato guida per le imprese per scegliere i processi di produzione e formulare strategie di produzione.

L'impatto dei materiali ausiliari e delle materie prime sui loro costi in due processi di produzione

1.L'impatto del cloro liquido sul costo della produzione di epicloroidrina mediante il metodo della cloroidrina è stato in media solo l'8% negli ultimi 14 anni e può anche essere considerato un impatto quasi a costo diretto. Questa osservazione indica che il cloro liquido svolge un ruolo relativamente minore nel processo di produzione di cloroidrina e le sue fluttuazioni dei prezzi hanno un impatto limitato sul costo dell'epicloroidrina prodotta dalla cloroidrina.

2.L'impatto dei costi del perossido di idrogeno ad alta concentrazione sul metodo HPPO del propano epossidico è significativamente più alto di quello del gas di cloro sull'impatto dei costi del metodo della cloroidrina. Il perossido di idrogeno è un ossidante chiave nel processo di produzione di HPPO e le sue fluttuazioni dei prezzi hanno un impatto diretto sul costo del propano epossidico nel processo HPPO, secondo solo al propilene. Questa osservazione evidenzia l'importante posizione del perossido di idrogeno nel processo di produzione di HPPO.

3.Se l'impresa produce il proprio gas di cloro sottoprodotto, l'impatto dei costi del gas di cloro sulla produzione di epicloroidrina può essere ignorato. Ciò può essere dovuto alla quantità relativamente piccola di gas di cloro sottoprodotto, che ha un impatto relativamente limitato sul costo della produzione di epicloroidrina mediante cloroidrina.

4.Se viene utilizzata una concentrazione del 75% di perossido di idrogeno, l'impatto di costo del perossido di idrogeno sul metodo HPPO del propano epossidico supererà il 30% e l'impatto dei costi continuerà ad aumentare rapidamente. Questa osservazione indica che il propano epossidico prodotto dal metodo HPPO non è influenzato solo da fluttuazioni significative nel propilene delle materie prime, ma anche da fluttuazioni significative del prezzo del perossido di idrogeno. A causa dell'aumento della concentrazione di perossido di idrogeno utilizzato nel processo di produzione di HPPO al 75%, anche la quantità e il costo del perossido di idrogeno aumentano di conseguenza. Ci sono più fattori che influenzano il mercato e la volatilità dei suoi profitti aumenterà anche, il che avrà un impatto maggiore sul suo prezzo di mercato.

Vi è una differenza significativa nell'impatto dei costi delle materie prime ausiliarie per i processi di produzione dell'epicloroidrina usando il metodo della cloroidrina e il metodo HPPO. L'impatto del cloro liquido sul costo dell'epicloroidrina prodotta dal metodo della cloroidrina è relativamente piccolo, mentre l'impatto del perossido di idrogeno sul costo dell'epicloroidrina prodotta con il metodo HPPO è più significativo. Allo stesso tempo, se un'azienda produce il proprio gas di cloro sottoprodotto o utilizza diverse concentrazioni di perossido di idrogeno, anche il suo impatto sui costi varierà. Queste leggi hanno un importante significato guida per le imprese per scegliere i processi di produzione, formulare strategie di produzione e svolgere il controllo dei costi.

Sulla base degli attuali dati e tendenze, i progetti in corso di propano epossidico in futuro supereranno la scala attuale, con la maggior parte dei nuovi progetti che adottano il metodo HPPO e il metodo di ossidazione della CO di etilbenzene. Questo fenomeno porterà ad un aumento della domanda di materie prime come il propilene e il perossido di idrogeno, che avrà un impatto maggiore sul costo del propano epossidico e sul costo complessivo del settore.

Dal punto di vista dei costi, le aziende con un modello di catena industriale integrata possono controllare meglio il peso dell'impatto delle materie prime, riducendo così i costi e migliorando la competitività del mercato. A causa del fatto che la maggior parte dei nuovi progetti per il propano epossidico in futuro adotterà il metodo HPPO, aumenterà anche la domanda di perossido di idrogeno, che aumenterà il peso dell'impatto delle fluttuazioni dei prezzi del perossido di idrogeno sul costo del propano epossidico.

Inoltre, a causa dell'uso del metodo di ossidazione della CO di etilbenzene in nuovi progetti di propano epossidico in futuro, aumenterà anche la domanda di propilene. Pertanto, aumenterà anche il peso dell'impatto delle fluttuazioni dei prezzi del propilene sul costo del propano epossidico. Questi fattori porteranno più sfide e opportunità all'industria propana epossidica.

Nel complesso, lo sviluppo dell'industria propana epossidica in futuro sarà influenzato da progetti e materie prime in corso. Per le imprese che adottano metodi di ossidazione della CO di HPPO ed etilbenzene, è necessario prestare maggiore attenzione al controllo dei costi e allo sviluppo di integrazione della catena industriale. Per i fornitori di materie prime, è necessario rafforzare la stabilità dei costi di approvvigionamento e controllo delle materie prime per migliorare la competitività del mercato.